高精度（dù）數（shù）控車床_平湖數控車床_凱恩（ēn）利機械 ：

CKX6152C—C (帶端銑側銑車銑（xǐ）複合機）∠45斜床（chuáng）身高配置表

   數控技術也叫計（jì）算機數控技術（CNC，Computerized NumericalControl），它是采用計算（suàn）機實現數字程序控製（zhì）的技術。這種技術用計算機按事先（xiān）存貯的控製程序來執行對設備的運動軌跡和外設的操作（zuò）時序邏輯控製功能。

由

 ※※  刀具  15、 外圓方刀（dāo）尺寸   ㎜ 20×20   16、 內孔鏜刀尺寸  ㎜  φ20   17、換刀方式  隨意換刀   18、 換刀時間 S  0.2 

 19、換（huàn）刀定位精度  0.003   20、 刀架（jià）裝刀量   把   5把排刀+二軸動力（lì）頭  ※※  動力頭（tóu）   21、 動力頭電機  kw   0.75

 22、動（dòng）力頭轉速  3000   23、動力頭夾持  ㎜  ER20/φ13   24、 動力頭攻牙  M  M8  ※※ 其它   25、重複定位精度X/Z恒溫下 ㎜  0.003   26、定位精度  mm  0.005   27、床身結構   45度   28、 總（zǒng）裝機空量約  kw   10.5   29、機床淨重  Kg 2950   30、 外形尺寸（長（zhǎng）×寬×高）㎜    2160×1380×1850

長（zhǎng）軸加工工藝

毛坯1.02米，直徑35mm，加工（gōng）軸長1米直徑30mm，兩端無中心孔（kǒng）平行度（dù）5絲，外圓無接（jiē）刀跡跳動5絲，求詳細加工工藝普車數控均可（kě）

車削細長軸時，由於工件剛性差，車刀的幾（jǐ）何形狀對工件的振動有明顯的影響。選擇時主要考慮以（yǐ）下幾點：、

車削細長（zhǎng）軸時，由於工（gōng）件剛性差，車刀的（de）幾何形狀對工件的振（zhèn）動有明顯的影響。選（xuǎn）擇時主要考慮以下幾點：

1、由於細長軸剛生差（chà），為減少細長軸彎曲，要求徑向切削力越小越好，平（píng）湖數（shù）控車床（chuáng），而（ér）刀具（jù）的主偏角是影響徑向切削力的主要因素，

在不（bú）影響刀具強度情況下，應（yīng）盡量增大車刀主（zhǔ）偏角。車刀的主偏角（jiǎo）取kr=80°～93°。

2、為減少切削煙力和切削（xuē）熱，鈦數控車床加工，應該選擇較大的前角，取r0=15°～30°。

3、車刀前麵應該磨有R11.5～3的斷（duàn）屑槽，使（shǐ）切削順（shùn）利卷曲折斷。

4、選擇（zé）正刃傾角，高精度數控車床，取入=3°使切削屑流向（xiàng）待加工（gōng）表麵，並使（shǐ）卷屑（xiè）效果良好。

5、切削刃表（biǎo）麵粗（cū）糙度要求（qiú）在Ra0.4以下，並要（yào）經（jīng）常保持鋒利。

6  為了減（jiǎn）少徑向切削力，應（yīng）選擇較小的刀尖圓弧半徑（jìng）（re<0.3mm）

CKX6152D—W(刀（dāo）塔帶（dài）尾座機）∠45斜床身高配置表 

主軸__ 動力頭    CKX6146C—C∠45斜床身高配置表  (帶端銑側（cè）銑車銑複合機）

※※  動力頭  21、  動力頭電機  kw  0.75   22、動力頭轉速 3000  23 動力（lì）頭（tóu）夾持 ㎜ ER20/φ13   24 動力頭攻牙 M M8      ※※其它（tā）    25、重複定位精度X/Z恒溫下，㎜ 0.003   26、 定位精度 mm 0.005   27、床（chuáng）身結構45度， 28、總裝（zhuāng）機空量約 kw 9.5     29、機床淨重 Kg 2900     30、 外形尺寸（長×寬×高）㎜  2160×1380×1850※  主軸（zhóu） ８、主軸端部形式 A2-5     ９、主軸轉數級數（shù）  級無  １０、 主軸中心（xīn）高  mm   50